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　　钣金加工过程中，质量控制是至关重要的。质量控制的要点包括材料检验、加工精度、表面质量、焊接质量等。例如，在汽车制造中，钣金件的质量直接影响汽车的安全性能和使用寿命。因此，钣金加工企业通常采用严格的检测手段，如三坐标测量机、超声波探伤等，确保产品达到规定的质量标准。此外，随着自动化技术的发展，钣金加工生产线也逐步向智能化、自动化方向发展，提高了生产效率和产品质量。以某知名汽车制造商为例，其钣金加工生产线%以上。

　　(3)冲压工艺是钣金加工的核心环节，包括拉深、弯曲、成形等。拉深是将板材拉制成筒形、球形等形状，广泛应用于汽车油箱、饮料罐等产品的制造。弯曲工艺则是将板材弯曲成各种角度和形状，如U形、Z形等，是钣金加工中常见的成型工艺。焊接是将两个或多个板材连接在一起，常用的焊接方法有气体保护焊、激光焊、电阻焊等。例如，某家电制造企业采用气体保护焊技术对冰箱门框进行焊接，焊接强度达到450MPa以上。最后，钣金加工产品需进行表面处理，如喷漆、电镀等，以提高其耐腐蚀性和美观度。以某知名家电品牌为例，其冰箱钣金产品经过喷漆处理后，耐腐蚀性达到15年不褪色。

　　(3)激光切割机和等离子切割机是钣金加工中用于板材切割的先进设备。激光切割机利用高能激光束对板材进行切割，切割速度快、精度高，适用于小批量、复杂形状的切割加工。等离子切割机则利用等离子弧对板材进行切割，切割速度快、适用范围广，适用于各种金属板材的切割。例如，某航空制造企业采用激光切割机对飞机零件进行切割，切割速度达到每分钟100米，切割精度达到±0.1mm。此外，钣金加工中常用的工具还包括划线工具、剪刀、锤子、扳手、螺丝刀等，这些工具在钣金加工过程中发挥着重要作用。例如，划线工具用于在板材上标记切割和弯曲的位置，剪刀用于板材的剪切，锤子用于板材的敲打，扳手和螺丝刀用于紧固螺栓和螺母等。