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钣金开放计算方法及工艺处理 、钣金件开放方法： 1、开放的计算原理: 板材在弯曲过程中外层客观存在到拉应力，内层受以压应力，从拉到压之间有一既不受拉力又不受压力的过渡层一一中性层，中性层的长度在弯曲后与弯曲前一样，保持不变，所以中性层是计算折弯件开放长度的基准。中性层位置与变形程度有关，当弯曲半径〔以下图所示的 R 角〕较大，折弯角度〔以下图所示 0 角〕增大时，变形程度随之增大，中性层位置渐渐向弯曲中心的内侧移动，中性层到板料内层的距离用 90 时〕 2. 计算方法: 开放的根本公式: 开放长度=料内+料内+补偿量 开放长度=料外+料外-补偿量 直角折弯： 2. 〔 R2 0 =90〕 L=a+b+KK=〔R+入〕* n /2 2. 〔 R2 0 =90〕 L=a+b+K K=〔R+入〕* n /2 注：当 R 5T 时，入=0.5T . 当 R 5T 时，入=0.4T. a.b 是与 R 切点的直边值. 钝角折弯： 1 ( R 2.0 0 90): L=A+B+(0 /90)*k(k 值见附表一) 2 (R2 0 90 ) :L=A+B+K K=(R+ 入)* n0 /180 Ti1 T i 1 = B― 当 R 5T 时，入=0.5T. 当 R 5T 时，入=0.4T. A.B 是与 R 切点的直边值. 锐角折弯： L=A+B+K K=(R+入)* n0 L=A+B+K K=(R+入)* n0 /180 注： 当 R 5T 时，入=0.5T. 当 R 5T 时，入=0.4T. R A.B 是与 R 切点的直边值. b 当 H》4T 当 H》4T 时，分两次成型，按两个 90 折弯 计算。 当 H4T 时，一次成型。 L=A+B+K 〔K 值见附表三所示〕 Z 折〔斜边段差〕 1. 当 H2T 时，按直边段差的方式计算， 即: L=D+K 〔K 值见附表三所示〕 当 H》2T 时，按两段折弯开放〔0 工 90〕 -D ---- Z LB ■ 2. 反折压平1.L=A+B-0.4T 当 N 折加工方式为垫片反折压平，则按 当 N 折加工方式为垫片反折压平，则按 L=A+B+K 计算。〔K 值见附表四所示〕。 当 N 折以其它方式加工时，按一般折弯计算 〔RM 0 0M 90〕 ” .标注公差的尺寸设计值：取上下极限尺寸的中间值作设计标准值 3 、预开底孔 1.开放过程中，除了对外形开放以外，对一些比方抽牙 〔翻边〕攻丝，攻牙〔挤牙? 切削〕翻边 胀铆螺母〔Z 类产品〕.花齿压铆螺母〔S 类产品〕.压铆螺钉〔FH 类产品〕.压铆螺钉〔NY 类产品〕. 压铆螺母柱〔SO BSO SOO SOPC 类产品〕〔留意 3.5M3 与 M3 底孔的差异〕.开放过程中，要先进展预开底孔〔具体见附表五〕 开工艺孔:对于一些精度要求不高，需焊接打磨的产品，折弯转角处我们可以开一个折弯工艺 孔，大小由板厚来打算，要比板厚大一些，也不宜过大，编程过程中尽量选用已使用过的适宜的模具。〔便于削减模具及加工时间〕 4. 1 图有三种状况：全包、半包、搭边。①全部搭边关系的，无需开工艺孔；②对于有包边板厚 T〈 1.5mm,无需开工艺孔；③对于有包边且板厚 T 1.5mm 需在转角处加开工艺孔。工艺孔有两种方式：圆和 U 形；长圆孔的圆心在折弯线上。如图a.b 所示 开放后为线段的局部，将其处理成以下图所示工艺孔形式: 如图 c 所示 工艺孔宽度取 0.5〔 LASER 或 2.0〔 NCT。 3 当抽形边缘与折弯边〔内尺寸〕距离小于 2.0mm 贝U 会影响折弯加工，此时，相应折弯变形区作割孔处理或更改抽形尺寸，如附图e 所示： 在以下状况下，一律不允许开工艺孔: ① 有外观面或装配关系要求，未经客户允许的工件; ② 单独出货，未经客户允许的散件。 ③ 日本客户没要求开工艺孔: 在以下状况下，编程员可自行打算开工艺孔: ①开工艺孔角位后道工序需焊接填满的工件; ② 非外观面且不影响装配与功能，装配于整机内部出货的工件。 在以下状况下，工程师需与客户协商开工艺孔 影响折弯或模具成型，但图纸上无工艺孔的工件。 3 产品开放后未倒圆角局部〔LASER〕 —律按R0.5 作圆角处理。 值得留意的是，当我们在开放过程中，觉察有孔与折弯边较近，折弯后孔会弯形，我们就需要知会工程师是否先开底孔折弯后扩孔。 一般状况下，我们有二个计算公式作参考: MINL =〔 2.0-2.5〕 T+D/2 丄 L MIN —rTi 丄 LlvV/2 〔V 是下模V 槽〕 min」 5、光面及毛刺面： 在开放过程中，光面及毛刺面是我们必需考虑的重要内容之一，一般 对图纸未注明，客户未特别要求的，比方折一个盒子，我们通常把里面作为毛刺面，外面作为 光面。对于客户〔比方日本客户如 VGI、TBS、精工等〕有特别要求，图纸明确注明，我们一律 按图纸要求开放。 6.折床加工对开放的要求〔以下依据富运现有模具配置〕: 折床折弯加工的一般形式如附图所示，V 槽的选择与料厚有关，其最小折边尺寸受 V 槽的限制, 其关系〔如附表一所示〕 注：表中最小折弯 L 必需选用尖刀上模；最小折变 H 为 Z 折二次成型〔H》5T〕。对于Z 折一次成型〔HW 5T〕 时，用断差模折弯，断差最长差高度 H 0.5-10 mm。 835mm〔2pcs〕,且为一次性断差，中间不能有阻挡。断差板厚 T： 0.5-2.3，断 7、省料放置：
