HASH GAME - Online Skill Game GET 300记者来到格力金湾智能制造工厂，在工业大脑智慧中心实时跳动的数据大屏上，生产进度、订单状态、设备运行、报警信息一目了然。“从设备运行参数到产线能耗数据，再到每张订单的交付周期，都被精准捕捉并实时上传至‘工业大脑’，然后通过AI算法自主优化生产节奏与资源调度。”珠海格力电器股份有限公司设备工程师周工介绍，通过“工业大脑”整合出的全价值链数据，使生产效率提升200%，数字化覆盖率达100%，关键质量数据追溯全面精准。

　　一台空调主机生产完成后，最重要的一关就是运用自动商检测试进行质量把控，这也是最重要的性能检测工序之一。“一整套自动商检测试设备是由格力自主研制的，包含26个检测台站，主要对空调的噪声、震动、运转功能、制冷制热效果等进行检测。以前我们主要靠人工去听有没有异响，去摸有没有震动，现在全部通过光学、声学模块，自动检测产品的频率，检测数据会实时显示在设备屏幕上。传统的商检测试需要3人至5人作业，现在已经实现无人化。”在自动化氦检装置前，工厂生产线负责人尤奕成说：“传统方式依赖人工判读，而自动化氦检装置通过高精度传感器与AI图像识别技术，将精度提升至99.99%，漏检率趋近于零。”

　　“格力‘协同屋’模式为家电、电子、汽车等行业的智能化转型提供了可复制、可推广的范式，并可向外部企业赋能。”中国家电协会《电器》杂志副主编于昊表示，“协同屋”的核心亮点在行业带动效应上，格力通过工业互联网平台，将上游2万多家供应商、中游工厂、下游经销商及终端客户串联成整体，打破了产业链各环节的“信息孤岛”。上游供应商可实时查看生产计划提前备料，工厂依据经销商订单按需生产，客户可实时追踪产品生产、出库、发货全进度，形成“需求牵引—技术共享—产能协同”的生态模式。

　　人民网北京1月30日电 （记者欧阳易佳）近日，公众环境研究中心发布的《2025货主企业绿色物流CATI指数评价报告》（以下简称《报告》）显示，一批领先的货主企业借助中国新能源技术和基础设施建设快速推进带来的重要机遇，开展物流碳核算、替换电动货车、落实多式联运模式等试点行动，63%的企业参评企业已使用新能源载运工具，41%的企业尝试在航运或空运中使用清洁燃料，77%的企业致力于提升运输效率。 公众环境研究中心CATI指数评价负责人朱紫琦认为，实现规模化减排需要大型企业发挥龙头带动作用。…